エアレーター空海 | Aerator Kuh Kai

エアレーター空海 撮影協力：産業技術総合研究所（香川県） 　資料 醸造（味噌）工場 エアレーター空海24台 原水槽流入量　200〜300㎥/日 原水槽 第１バッキ槽 第2バッキ槽 沈殿槽　　 　放流水 食品工業（ハム）排水　槽底の汚泥堆積による悪臭発生の為、エアレーター空海導入（日量600㎥） 槽底の汚泥除去後の原水BOD：2,200ppm→加圧浮上処理後1,400ppmで流入、 バッキ槽にエアレーター空海 48台導入 H18・9・12（雨） 水温25.9℃ H18・12・12（雨） 水温15.0℃ バッキ槽流入水（導入前） 放流処理水（導入後） BOD 1,400mg/ℓ 2.9mg/ℓ SS 900mg/ℓ 6.8mg/ℓ ノルマルヘキサン 52mg/ℓ 2.1mg/ℓ 食品工業（冷凍）排水散気管劣化の為、エアレーター空海導入（日量100㎥） エアレーター空海 8台（Ｈ22.10月：原水槽2台、Ｈ23.6月28日：バッキ槽6台）導入及びインバータ(11kw）設置 H23・6・28（晴） 水温30.8℃ H23・6・28（晴） 水温30.8℃ H23・9・28（晴） 水温25.3℃ H24・9・28（曇） 水温22.9℃ バッキ槽流入水 （バッキ槽導入前） 放流処理水 （バッキ槽導入前） 放流処理水 （導入後） 放流処理水 （一年後） BOD 779mg/ℓ 4.9mg/ℓ 1.0mg/ℓ未満 1.7mg/ℓ COD 478mg/ℓ 25.2mg/ℓ 5.0mg/ℓ 4.7mg/ℓ SS 833mg/ℓ 11mg/ℓ 5.0mg/ℓ 4mg/ℓ 1週間の電力量 1,319.8kwh ー ー 1,075.1kwh ※電力量改善率：18.5％ 目詰まりにより劣化・ 破損した既存散気管 エアレーター空海搬入状況 バッキ槽稼働状況 　エアレーター性能比較 分　　類 項　　目 気泡型 機械式 空　海 溶解効率 目詰まりがない × ○ ◎ 間欠運転・脱窒処理が自由 × ○ ◎ 槽底に汚泥が堆積しない × × ◎ 微生物への影響（フロック等） ◎ × ◎ 維持管理 省電力（圧力損失が少ない） × × ◎ 設備費用（設置・配管が容易） ○ × ◎ 運転管理（部品交換等） × × ◎ 整備・耐久性 × × ◎ 　空海納入実績 　300台以上(2014年3月現在) 　用途 排水処理　※動物性油脂・難分解物質・悪臭等でお悩みの施設でのご利用が可能です。 有機排水：食品（加工・冷凍等）／飲料（乳製品・醸造含む）／畜産（し尿等）など 無機排水：工場排水(染色・製紙・半導体・液晶等)／化学工場排水(製薬・印刷等)／ 　　　　　発電所・製鉄等の温排水やその冷却／リネンサプライなど 生産ラインでの処理　※撹拌・気液混合に優れ、各分野でのご利用が可能です。 食品／飲料工場（2液の混合等）など 化学／薬品工場（化学反応等）など ガスの吸着・脱気等 ※有害ガスを液中に溶かし込んだり、液中より放散除去することも可能です。 中和反応の為の撹拌 原液とpH調整試薬など、原液と試薬との効率的な混合が可能です。 その他 養殖魚の出荷前に空海を稼働させることによって身を引き締める効果が期待できます。 ※上記以外にも多種多様な用途でご利用いただけます。まずはご相談ください。

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